Vyberte si profesionální pec pro sintrování zirkonu v obchodě Mikran. Zajistěte svým protetickým náhradám nejvyšší odolnost a přesnost provedení.
Slinovací pec na zirkonium Programat S2
Programat S2 je kompaktní pec určená pro spékání kapniček, konstrukcí a plnokonturních výplní vyrobených z IPS e.max ZirCAD nebo jiných materiálů z oxidu zirkoničitého při teplotách až 1600 °C.
Programat S2 je integrován do pracovního postupu Ivoclar, což zajišťuje optimálně koordinované kroky zpracování a konzistentně vysoce kvalitní výsledky.
- Katalogové číslo Ivoclar 742032
Výhody:
rovnoměrné rozložení tepla na předmětech umožňuje optimální výsledky spékání při teplotách až 1600 °C;
Díky výběru tří ohřívacích a dvou chladicích fází nabízí program spékání řadu možností pro zirkonové materiály;
optimalizovaná chladicí police poskytuje více prostoru a lepší chlazení;
nová klávesnice s membránovým utěsněním a osvědčeným barevným dotykovým displejem;
Zobrazení OSD rozšířené o provozní stav „ochlazování“;
výkon a spolehlivost díky optimalizaci softwaru;
Dvouletá záruka.
Obal:
- 1 ks.
Ugin Zásobník s víkem pro e.on sintr+/ základna/rychle
Kyveta s víčkem pro slinování zirkonia.
Technické údaje:
- průměr 10 cm;
- výška 3,5 cm;
- výška víka 0,5 cm.
Obal:
- 1ks
Čisticí prášek na slinovací pece DD PhoeniX 200 g
DD phoeniX je prášek, který pomáhá čistit znečištěné slinovací pece.
Pravidelné používání zajišťuje minimalizaci problému se změnou barvy, a tím prodlužuje životnost ohřívačů.
Použití:
- spékání – čisticí program – dle doporučení výrobce pece;
- důkladné čištění (v případě problémů s barvou díla) 30--50 g x 2 čisticí cykly;
- pravidelné čištění (každé 2 týdny) cca 30 g x 1 čisticí cyklus.
Opatření:
- při používání prášku používejte ochranné rukavice a masku k ochraně očí a úst;
- během používání prášku nejezte ani nepijte;
- vyvarujte se vdechování prachu;
- Nanášejte na slinovací misku z dálky a mírnou rychlostí, abyste zabránili zvýšenému prašení.
Skladování:
- skladujte těsně uzavřené v originálním obalu;
- skladujte na chladném a suchém místě.
Obal:
- 1 ks/200g
Vibrantz HTH kroužek pro kontrolu teploty procesu sintrování 15ks
PTCR-HTH 1450 – 1750 °C
Kroužky pro kontrolu teploty procesu vypalování jsou velmi přesné keramické prvky indikující skutečné množství tepla, které bylo absorbováno během procesu vypalování. Proces sintrování způsobuje, že se kroužek smršťuje.
Proces smršťování trvá tak dlouho, dokud je v peci udržována maximální teplota.
Stupeň smrštění – velikost, o kterou se průměr kroužku zmenšil – se měří pomocí numerického nebo digitálního mikrometru.
Doporučuje se umístit kroužky na mnoha místech a v různých úrovních pece, protože to zajišťuje největší kontrolu rozložení teploty uvnitř pece.
Stupeň smrštění kroužku odpovídá množství absorbovaného tepla v bodě pece, kde byl daný kroužek umístěn. Průměr lze snadno změřit pomocí mikrometru.
Písmeno „T“ vyražené na kroužku by mělo být umístěno přesně v zářezu (měřicí drážce) mikrometru.
Numerické i digitální mikrometry mají ergonomicky navrženou masivní základnu s upínací svorkou pro umístění kroužku, která zajišťuje, že kroužek je vždy správně umístěn v mikrometru.
Tato konstrukce zjednodušuje proces měření a zlepšuje opakovatelnost, a tím i spolehlivost měření.
Balení:
- 15 ks.
Slinovací pec Up3D F20 Nová verze
UP3D F20 Nová vylepšená verze je specializovaná pec pro spékání zirkonových materiálů, která se vyznačuje unikátní trojúhelníkovou topnou komorou a 3 topnými prvky, což umožňuje efektivní a rovnoměrné spékání a vysokou kvalitu konečných produktů.
Charakteristika:
- dvojitá spékací nádoba;
- dvoupatrový slinovací plech;
- monitorování okolní teploty, napětí a proudu;
- Trojúhelníkový design topné komory zajišťuje rovnoměrné a efektivní spékání.
- 3 topné články (vyrobené v Japonsku / Donghai) z karbidu křemíku (SiC).
- inteligentní segmentované chlazení:;
- velká kapacita a rychlé spékání;
- zobrazení monitorování v reálném čase;
- inteligentní diagnostika poruch;
Technické údaje:
- jmenovité napětí: 220 V ±10 %;
- jmenovitá frekvence: 50 Hz;
- jmenovitý výkon: 2500 W;
- maximální provozní teplota: 1550 °C;
- stupeň krytí: IP21;
- Čistá hmotnost: 44 kg;
- rozměry (cm): 42 x 46,5 x 60.
Doporučení výrobce:
- Pro maximalizaci životnosti topných těles při použití křemíkovo-uhlíkových ohřívačů Donghai (japonský výrobce) se doporučuje dodržovat během procesu spékání vhodnou rychlost ohřevu.
- Do teploty 900 °C by rychlost ohřevu neměla překročit 30 °C/min, zatímco nad 900 °C se doporučuje omezit rychlost ohřevu na maximálně 10 °C/min.
Obal:
- 1 ks.
Zirkoniová slinovací pec Mestra MICROWAVES II
Moderní mikrovlnná slinovací pec pro zirkon. Verze MIKROVLNNÁ TECHNIKA II.
Trouba využívající nejnovější technologický pokrok v mikrovlnném ohřevu.
Toto řešení nabízí klíčové výhody oproti konvenčním slinovacím pecím:
- celková doba spékání: cca 4 hodiny;
- doba ohřevu na 1550 °C: 110 min;
- ochlazení na 300 °C: 130 min.
Na rozdíl od konvenčních zařízení, u kterých teplo proniká do struktury zvenčí, se v mikrovlnné troubě teplo generuje současně ve všech bodech materiálu. To vede k mnohem rovnoměrnějšímu rozložení teploty. Výsledná slinutá struktura je čistší, odolnější a přesnější, protože během ohřevu nedochází k tepelným „průvanům“.
Zirkon je materiál s velmi vysokou tepelnou odolností. V tradiční peci musí ohřev probíhat velmi pomalu, s řadou stabilizačních fází, aby se teplo dostalo do vnitřku protézy. To způsobuje dlouhé cykly spékání.
Klíčové výhody:
- účinnost: nejrychlejší program trvá přibližně 4 hodiny (110 min ohřevu + 130 min chlazení), což zkracuje dobu ve srovnání s běžnými troubami;
- ekonomika a údržba: nižší spotřeba energie, méně součástí a kompaktní rozměry se promítají do nízkých nákladů na údržbu, pec nevyžaduje choulostivé a drahé topné články z disilicidu molybdenu;
- velmi nízká spotřeba energie: spotřeba energie je pouze 800-1100 W během celého cyklu;
- vyšší produktivita: schopnost provádět několik výrobních cyklů během jednoho dne, což výrazně zvyšuje efektivitu dílny;
- snadné použití: zařízení je extrémně jednoduché v každodenním používání;
- kompaktní rozměry: pec je mnohem menší než standardní zařízení – vejde se do jakékoli laboratoře;
- připraveno k provozu: kamna jsou dodávána se vším potřebným příslušenstvím pro okamžité uvedení do provozu;
- pohodlí práce: zařízení prakticky neuvolňuje teplo do okolí, což je v létě v uzavřených místnostech mimořádně důležité.
Technické údaje:
- rozměry (šířka x hloubka x výška): 385 x 440 x 547 mm;
- hmotnost: 31 kg;
- napájecí napětí: AC 230 V, 50 Hz;
- ochrana (pojistka): 15 A;
- maximální výkon: 2000 W;
- maximální teplota: 1550 ºC.
Obal:
- 1 ks.
Ferro PTCR HTH kroužek pro kontrolu teploty procesu sintrování 1 kus výprodej
PTCR-HTH 1450 – 1750 °C
Kroužky pro kontrolu teploty procesu vypalování jsou velmi přesné keramické prvky indikující skutečné množství tepla, které bylo absorbováno během procesu vypalování. Proces sintrování způsobuje, že se kroužek smršťuje.
Proces smršťování trvá tak dlouho, jak dlouho je udržována maximální teplota v peci.
Stupeň smrštění – velikost, o kterou se průměr kroužku zmenšil – se měří pomocí numerického nebo digitálního mikrometru.
- Doporučuje se umísťovat kroužky na mnoha místech a na různých úrovních pece, protože to zajišťuje největší kontrolu rozložení teploty uvnitř pece.
Stupeň smrštění kroužku odpovídá množství absorbovaného tepla v bodě pece, kde byl daný kroužek umístěn. Průměr lze snadno změřit pomocí mikrometru.
Písmeno „T“ vyražené na kroužku by mělo být umístěno přesně v zářezu (měřicí drážce) mikrometru.
Numerické i digitální mikrometry mají ergonomicky navrženou masivní základnu s upevňovací svorkou pro umístění kroužku, díky čemuž je kroužek vždy správně umístěn v mikrometru.
Tato konstrukce zjednodušuje proces měření a zlepšuje opakovatelnost, a tím i spolehlivost měření.
Balení:
- 1 ks.
Ohřívač Ugin pro e.ON slinovací rychle + slinovací pec
Ohřívač pro sintrovací pec e.ON fast + zirkonium.
Obal:
- 1 ks
Aidite - Sinetring Box
Kyveta s krytem pro slinování zirkonových korunek a můstků, kulatá, průměr 100 mm.
Obal:
- 1 kus
UGIN sintrovací pec e.ON sinter base
Ugin e.ON sinter base pec pro sintrování zirkonu.
Díky vybavení 4 topnými tyčemi se jedná o pec s vysokým výkonem.
Obsahuje automatické blokování dveří, aby se předešlo poškození mufle v důsledku tepelného šoku.
Technická specifikace:
- barevný dotykový displej s vysokým rozlišením 7";
- maximální teplota 1600 °C;
- maximální rychlost ohřevu do 40°C/minutu;
- 4 topné prvky (tyče) z MoSi2 (molybden-disilicid);
- 1 sintrovací tácek s pokličkou a zirkonovými perličkami (kapacita do 20 kusů);
- 40 volných programů se 40 možnými kroky pro každý program;
- vizualizace grafických cyklů;
- 4 jazyky zobrazení: francouzština, angličtina, italština, španělština;
- velikost mufle: 110mm x 110mm x 110mm;
- vnější rozměry (výška, šířka, hloubka): 540mm x 400mm x 450mm;
- hmotnost: 58 kg;
- maximální příkon: 1830 kW;
- napájecí napětí: 230V (50/60 Hz).
Poznámky k provozu:
DEKONTAMINAČNÍ PROGRAM (viz kapitola návodu 6.6)
- Před prvním procesem sintrování musí uživatel spustit dekontaminační (čisticí) program (č. 40).
- Během provádění dekontaminačního programu musí být na platformě vždy umístěna podpěra (základna spolu s dodatečnou zvyšovací podpěrou).
- Do komory vložte tácek s pokličkou nebo bez ní, obsahující bílý zirkon rozdrcený na mnoho malých kousků nebo prášek DD Phoenix kód_mikran: 2567 (sloužící k pohlcování nečistot).
- Po skončení programu zkontrolujte stav topných tyčí: pokud jsou stále viditelné bělavé stopy – pec je stále znečištěná: zopakujte dekontaminační cyklus, pokud mají tyče šedý, lesklý vzhled – vše je v pořádku: pec je připravena k práci. (Viz příklady vzhledu tyčí – kapitola 6.6.2).
- Vysoce průsvitný zirkon je velmi citlivý na riziko křížové kontaminace způsobující zabarvení. Proto by měl uživatel častěji provádět dekontaminační program.
- Pokud se používají tekutá barviva v technice barvení infiltrací, protetické práce musí být suché a předehřáté pomocí infračervené lampy nebo v peci, v souladu s doporučeními výrobce zirkonu a barviv. To umožňuje předejít znečištění pece e.ON sinter fast +.
- Na topných tyčích se mohou objevit bílé usazeniny v případě použití různých značek nebo druhů zirkonu. V takové situaci vyčistěte komoru a tyče pomocí speciálního prostředku na čištění zirkonu, jako je DD Phoenix kód_mikran: 2567, spuštěním dekontaminačního programu.
Pro zachování správné životnosti ohřívačů se dekontaminační program musí spouštět každých 10-12 sintrování nebo 1-2 měsíce.
Balení:
- 1 ks.
Termočlánek Ugin E.ON Sinter Base/Sinter+/Fast+
Termočlánek pro zirkoniovou slinovací pec E.ON Sinter Base/Sinter+/Fast+
Obal:
- 1 ks
Ugin Pec na sintrování zirkonu e.ON sinter fast +
Pec na sintrování zirkonu e.ON sinter fast + od společnosti Ugin Dentaire představuje nejmodernější vybavení a výjimečné výsledky, sintrování za pouhou hodinu.
Technická specifikace:
- barevný dotykový displej s vysokým rozlišením 7 palců (155 mm x 87 mm);
- maximální teplota 1730°C;
- provozní teplota pod 1650°C;
- přesnost teploty ± 1°C;
- doba cyklu: od jedné do několika hodin v závislosti na zirkonu;
- maximální rychlost ohřevu do 65°C/minutu;
- 4 topná tělesa (tyče) z MoSi2 (molybden-disilicid);
- dvojitý komponent termočlánku Platina/rhodium;
- dvě dedikované nádoby pro sintrování s víkem a sadou kuliček; kapacita nádoby je max 40 bodů při konvenčním dlouhodobém sintrování, doporučená kapacita při krátkých sintrováních je max 20 bodů;
- 40 programů se 40 možnými kroky pro každý program;
- vizualizace grafických cyklů;
- 4 jazyky zobrazení: francouzština, angličtina, italština, španělština;
- velikost mufle (výška, průměr): 120mm x 110mm;
- vnější rozměry (výška, šířka, hloubka): 830mm x 420mm x 600mm;
- hmotnost: 74 kg;
- maximální příkon: 3 kW;
- napájecí napětí: 230V (50/60 Hz).
Poznámky k provozu:
PROGRAM DEKONTAMINACE (viz kapitola návodu 6.6)
- Před prvním procesem sintrování musí uživatel spustit program dekontaminace (čištění) (č. 40).
- Během provádění programu dekontaminace musí být na platformě vždy umístěna podpěra (základna spolu s dodatečnou zvyšující podpěrou).
- Do komory vložte tác s víkem nebo bez víka, obsahující bílý zirkon rozdrcený na mnoho malých kousků nebo prášek DD Phoenix kód_mikran: 2567 (sloužící k pohlcování nečistot).
- Po skončení programu zkontrolujte stav topných tyčí: pokud jsou stále viditelné bělavé stopy – pec je stále znečištěná: opakujte cyklus dekontaminace, pokud mají tyče šedý, lesklý vzhled – vše je v pořádku: pec je připravena k práci. (Viz příklady vzhledu tyčí – kapitola 6.6.2).
- Zirkon s vysokou průsvitností je velmi citlivý na riziko křížové kontaminace způsobující zabarvení. Proto by měl uživatel častěji provádět program dekontaminace.
- Pokud jsou používána tekutá barviva v technice barvení infiltrací, protetické práce musí být suché a předehřáté pomocí infračervené lampy nebo v peci, v souladu s doporučeními výrobce zirkonu a barviv. To umožňuje zabránit znečištění pece e.ON sinter fast +.
- Na topných tyčích se mohou objevit bílé usazeniny v případě použití různých značek nebo druhů zirkonu. V takové situaci vyčistěte komoru a tyče pomocí speciálního prostředku na čištění zirkonu, jako je DD Phoenix kód_mikran: 2567, spuštěním programu dekontaminace.
Pro zachování správné životnosti ohřívačů se program dekontaminace musí spouštět každých 10-12 sintrování nebo 1-2 měsíce.
Balení:
- 1 ks.
Ohřívač Ugin pro sintrovací pec e.ON
Topné těleso pro sintrovou základovou pec e.ON pro slinování zirkonia.
Obal:
- 1 ks
Pec na syntetizaci zirkonu
V této kategorii (Protetika / Protetické přístroje / Sintrovací pec) naleznete specializovaná zařízení nezbytná v moderní zubní technice. Nabízené sintrovací pece na zirkon jsou klíčovým prvkem vybavení protetických laboratoří, umožňující precizní výrobu vysoce kvalitních náhrad.
Použití sintrovacích pecí
Sintrovací pec na zirkon je nezbytná pro vytvrzování protetických náhrad, jako jsou korunky nebo můstky, které byly dříve navrženy a vyfrézovány ze zirkonových bloků pomocí systémů CAD/CAM. Díky pokročilému tepelnému procesu materiál dosahuje své cílové tvrdosti, odolnosti a plných fyzikálních vlastností.
Proč si vybrat naše zařízení?
- Přesnost procesu: Naše pece zajišťují přesnou kontrolu teploty, což je klíčové pro dosažení nejvyšší kvality náhrad.
- Biokompatibilita: Zirkon, jako keramický materiál s vysokou pevností, je oceňován pro svou biokompatibilitu a bezpečnost pro pacienta.
- Efektivita práce: Tato zařízení podporují digitální pracovní postup v laboratoři a zaručují opakovatelnost výsledků při výrobě celokeramických můstků a korunek.













